大型射出成形、精密射出成形および薄肉射出成形は、射出成形の３つの主な種類である。 射出成形プロセスが異なれば、金型に対する要件も異なります。 急速な経済の発展と人々の生活水準の向上に伴い、大容量洗濯機、大画面テレビ、自動車、航空宇宙などにおける人々の開発要求はますます高まっており、それに対応する大規模射出成形が行われている。 現在、大型射出成形金型の分割はまだ統一規格を形成していません。 一般的に、3000平方センチメートルを超える金型は、大型射出成形金型と呼ぶことができます。 同時に、大型射出成形金型と呼ばれる金型品質は2トン以上あります。 通常の射出成形品と比較して、大型の射出成形品はサイズが大きく品質が良いという特徴があります。
大型射出成形金型にも独自の位置決めがあり、金型設計、金型材料の選択などに独自の要件があります。これらの要件は次のような側面で具体化されています。
1.キャビティ、強度、剛性の要件 溶融物の高圧により、大きな射出成形用金型のキャビティは大きな変形を受けやすく、キャビティのサイズおよび圧力が増加するにつれて弾性変形が増加する。
2.キャビティ構成の要件 小型および中型の射出成形金型と比較して、大型の射出成形金型キャビティおよびコア構造はより複雑です。 使用効率を改善し原材料を節約するために、大きな射出成形金型はしばしばモジュラーキャビティ構造を採用し、そして複雑なキャビティの組み合わせ要件はより高い。