保守点検は、生産機械の信頼性を維持し、生産コストを削減し、機械の使用寿命を延ばし、機械の精度を製品品質向上の要件に適合させるためのものです。 以下に指定されたメンテナンス提案があります。 オペレーターは、日常のメンテナンスで観察されたすべての事項を生産計画に記録し、メンテナンスの前に話し合い、予防措置を講じて、機械をより効率的にメンテナンスして生産性を向上させる必要があります。
-毎日のアイテムをチェック
1.すべてのマグネットリングスイッチが適切な位置にあるかどうか（特にメカニカルアームのマグネットリングスイッチ）、ネジ部品が緩んでいないか、取り付け位置のずれがあるかどうかを確認します。
2.非常停止ボタンが正しく機能するかどうかを確認します。
3.ブランク流入チャネルが水平にあるかどうか、およびチューブブランクが十分であるかどうかを確認します。
4.エア回路とエアフィルターの下のバルブを開き、水と異物を取り除きます。 循環水が詰まっていないか確認してください。
5.原則として、補助機の電源は本機の前に接続する必要があります。 補助機の電源を接続した後、すべての補助機の運転状態と設定値（温度など）を確認してください。
6.冷却水機（利用可能な場合）：水の温度と流量を確認します。 1）冷却水：冷却水の温度と流量を確認します。 2）コンプレッサー：成形機に供給される空気の圧力と量を確認します。 3）プラスチック成形機の作業分野には高圧と低圧の2つのシステムがあります。 &＃39;すべての回路で漏れがないようにする必要があります。
7.手動で操作して、ベースモールドの上下の動きを確認し、プラスチックブローモールドの閉鎖が確実であることを確認します。
8.結露、錆、異物等の不具合がないか目で確認してください。
9.ヒーターの設定と運転が正しいかどうかを確認します。
-毎週のチェック項目
毎週のチェック内容は以下の通りです。 チェックするときは、&＃39; saはマシンの電源を遮断する必要があります。
1、潤滑油とグリースの補給;
2、プラスチックブロー成形金型の金型閉鎖装置とストレッチロッドの取り付けが緩んでいないか確認してください。 ストレッチロッドのヘッドが変形したり破損したりすると、ボトルの成形に影響します。 必要に応じて、コンポーネントを交換してください。
3、ヒーターをチェックして、赤外線加熱ランプに損傷がないか確認します。 アルミニウムをきれいにします。バッフルボード。 汚れがあると、ボトルブランク、ヒーター、バッフルボードの過熱が不均一に加熱され、ボトルのブロー品質に影響します。
4、金型と機械の取り付けボルトが緩んでいないか確認します。
5、金型のすべてのコンポーネントを清掃し、摩耗や変形がないか確認します。
-毎月のチェック項目
毎月のチェック内容は以下のとおりです。 チェックするときは、&＃39; saはマシンの電源を遮断する必要があります。
1、機械可動部のボルト・ナット、金型部品の取付ボルト等が緩んでいないか確認してください。 ボルトの緩み状況をすぐに確認するには、水性ペンでボルトに印を付けてください。 緩んでいる場合は、すぐに締めて、同じ記号を付けてください。
2、エア回路のすべてのサイレンサーをチェックして清掃します。 クリーニング後に紙詰まりが解消されなかった場合は、コンポーネントを交換してください。
3、チューブを確認してください。 コネクタに空気漏れや部品の破損がないか確認してください。 チューブの表面に摩耗、曲がり、破損などのイベントがないか確認してください。
4、金型の接触面に潤滑グリースを補給します。
5、電源キャビネットのフィルターの汚れ状況を確認します。 汚れや紙詰まりがひどい場合は、すぐに掃除してください。
6、補助機を確認してください、メーカーやモデルによって多少の違いがあります。 詳細については、各マシンのユーザーマニュアルを参照してください。
-6か月ごとに項目を確認します
1、機械全体を清掃してチェックします。 毎日から毎月のチェックインで見つかった問題をもう一度確認してください。
2、電源とすべてのプラグインの配線を確認します。 すべてのヒューズを確認してください。 すべての接続ボルトがしっかり締まっていることを確認してください。 ナットと接続部品に緩みや銅線の漏れがあるかどうか。 油や水がコントロールキャビネットに入るか、ゴミやほこりが入っているか。 ある場合は、すぐに取り外してください。 異物が入った場合、機械の破損、漏電などの事故の原因となります。異物がある場合は、すぐに清掃してください。 コントロールキャビネットのゴムカバーと機械的接続穴がしっかりと密閉されているかどうか。
3、絶縁抵抗のテスト（高抵抗テスト）。 漏電事故を未然に防ぐため、絶縁抵抗試験を実施してください。 この実験を行うように電気工学会社に依頼してください。
4、空気回路。 石鹸水を使用して、空気回路、コントロールバルブ、圧力計、チューブ、コネクタのシール性能をテストします。 安全弁を点検するときは、規定の圧力以上の圧力を調整し、弁の有効性を確認してください。
5、プラスチックブローインフレータの安全弁を確認します。
6、冷却水のチューブの内側をきれいにします。 金型、コネクタ、チューブの内側を清掃します。